1．閥門殼體試驗、密封試驗、動作試驗以及其他試驗應符合國家、行業(yè)、企業(yè)的有關標準和規(guī)定。
2．新進的閥門應作殼體和密封試驗，低壓閥門抽查20％，若有不合格的應100％檢查；高壓閥門100％檢查；修理閥門必須100％進行壓力試驗；閥門安裝前，無論新舊閥門，一律經過試驗合格，方可使用。
3．液壓試驗時，應將閥門體內空氣排凈。
4．閥門試驗時，其位置應便于檢查和操作。
5．對于允許向密封面注入應急密封油脂的特殊結構閥門，試驗時注油系統(tǒng)不應注入油。
6．殼體試驗前，閥門不得涂漆和其他可能掩蓋表面缺陷的涂料。
7．試驗時介質壓力應逐漸增高，不允許急劇地、突然地增加壓力。
8．進行密封試驗時，在閥門兩端不應施加對密封面有影響的外力。
9．閘閥、旋塞閥、球閥進行密封試驗時，閥門內應充滿介質，并應受到試驗介質的壓力，以免在試驗過程中，帶壓介質注入體腔內，未能發(fā)現(xiàn)泄漏。
10．試驗時，密封面應清洗干凈，無油跡。為了防止密封面擦傷，可涂一層油膜，但不適于以潤滑起主要作用的閥門。
11．試驗中，閥門關閉力只允許一個人的正常體力操作，不得借助杠桿類工具加力(扭矩板手除外)，當手輪直徑320mm時，允許兩人共同關閉。
12．帶驅動裝置的閥門進行密封試驗時，應啟用驅動裝置關閉，或用手動關閉閥門進行密封試驗。
13．鑄鐵閥門不得錘擊，堵塞或浸漬等方法檢查滲漏。
14．閥門試驗中，操作人員應注意安全，正確使用安全裝置，防止人身事故發(fā)生，特別注意鑄鐵閥試驗中的突然破損，閥件飛出傷人。
15．高壓試驗或危險較大的壓力試驗時，操作人員應考慮安全隱蔽，用折射鏡進行壓力觀察。
16．閥門試驗完畢后，應及時排掉閥門內積水，并用布擦凈，采取防銹措施。
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